這裡(li)主要介(jie)紹液壓(yā)機上大(dà)量使用(yong)的直軸(zhóu)斜盤式(shì)柱♌塞泵(beng)的維護(hu)保養方(fāng)法。
1 、柱塞(sāi)泵的供(gong)油形式(shi)
直軸斜(xie)盤式柱(zhù)塞泵分(fèn)為壓力(li)供油型(xing)和自吸(xī)油型兩(liǎng)種。壓力(li)供油型(xing)液壓泵(beng)大都采(cai)用有氣(qì)壓的油(yóu)箱，也有(you)液壓泵(bèng)本身帶(dai)🔴有補油(yóu)分泵向(xiàng)液壓泵(beng)進油口(kou)提供壓(ya)🔴力油。自(zi)吸油型(xíng)㊙️液壓泵(bèng)🤩的自吸(xi)油能力(li)很強，無(wu)需外力(li)供油。氣(qì)壓供油(yóu)的液❤️壓(yā)油箱，在(zài)㊙️每次啟(qǐ)動機器(qì)後，必須(xū)等液壓(yā)油箱達(da)到使用(yong)氣壓後(hòu)，才能操(cao)作機器(qì)。如液壓(ya)油箱的(de)氣壓不(bú)⭐足時就(jiu)使用機(jī)器，會使(shi)液壓泵(bèng)🔴内的與(yǔ)滑鞭造(zao)📧成拉脫(tuo)現象，也(ye)會造成(chéng)泵體内(nèi)回程闆(pǎn)與壓闆(pan)的非正(zhèng)常磨損(sun)。采用補(bǔ)油泵供(gong)油的柱(zhù)塞泵，使(shǐ)用3000h後，操(cāo)作人員(yuan)每日需(xū)對柱塞(sai)泵檢查(cha)1-2次，檢查(chá)液壓泵(bèng)運轉聲(sheng)響是否(fou)正常。如(rú)發現液(yè)壓缸速(sù)度下降(jiàng)或悶車(chē)時，就應(ying)🌐該對補(bu)油泵解(jie)體檢查(chá)🧑🏽🤝🧑🏻，檢查葉(ye)輪邊沿(yán)是否有(yǒu)刮傷現(xiàn)象，内齒(chi)輪泵間(jiān)隙是否(fǒu)過大。
對(dui)于自吸(xī)油型柱(zhù)塞泵，液(ye)壓油箱(xiāng)内的油(you)液不得(de)低于油(yóu)标下限(xiàn)，要保持(chi)足夠數(shu)量的液(ye)壓油。液(yè)壓油的(de)清潔📞度(du)越高，液(ye)壓泵的(de)使用壽(shou)命越長(zhang)。液壓機(ji)上大量(liang)使用的(de)是這種(zhǒng)油泵。
2 、柱(zhu)塞泵用(yong)軸承
柱(zhu)塞泵最(zuì)重要的(de)部件是(shì)軸承，如(ru)果軸承(chéng)出現遊(you)隙，則不(bu)🌈能🧡保證(zheng)液壓泵(beng)内部三(sān)對磨擦(cā)副的正(zheng)常間隙(xì)，同時🏒也(yě)會破壞(huai)㊙️各磨擦(ca)副㊙️的靜(jing)液壓支(zhi)承油膜(mó)厚度，降(jiàng)低柱💛塞(sāi)泵軸承(chéng)的使用(yòng)壽命。據(jù)液壓泵(bèng)制造廠(chǎng)提供的(de)資料，軸(zhou)承的平(píng)均使用(yong)壽命為(wei)10000h
，超過此(ci)值就需(xu)要更換(huan)新軸承(cheng)。拆卸下(xià)來的軸(zhou)承，沒有(you)專業檢(jian)測儀器(qì)是無法(fa)檢測出(chū)軸承的(de)遊隙的(de)，隻能采(cai)用目測(ce)，如發現(xiàn)滾柱表(biǎo)面有劃(hua)痕或變(bian)色，就必(bi)須更換(huàn)。
3、 三對(dui)磨擦副(fu)檢查與(yu)修複
3.1 柱(zhù)塞杆與(yǔ)缸體孔(kong)
表1為柱(zhu)塞泵零(ling)件的更(gèng)換标準(zhun)（參見圖(tú)1），當表中(zhong)所列⁉️的(de)各🙇🏻種間(jian)隙超差(chà)時，可按(an)下述方(fāng)法修複(fú)：
（1）缸體鑲(xiāng)裝銅套(tào)的，可以(yǐ)采用更(gèng)換銅套(tao)的方法(fa)修複。首(shǒu)先把🏃♀️一(yī)組柱塞(sāi)杆處徑(jing)修整到(dao)統一尺(chǐ)寸，再用(yòng)1000#以上的(de)💯砂紙抛(pao)光外徑(jing)。
缸體安(ān)裝銅套(tào)的三種(zhong)方法：
（a） 缸(gāng)體加溫(wēn)熱裝或(huo)銅套低(dī)溫冷凍(dong)擠壓，過(guo)盈裝配(pei)；（b）采有樂(le)泰膠粘(zhān)着裝配(pei)，這種方(fāng)法要求(qiu)銅外套(tao)外徑表(biao)💘面有溝(gōu)槽👣；（c）缸孔(kong)攻絲，銅(tóng)套🐆外徑(jing)加工螺(luo)紋，塗樂(le)泰膠後(hou)，旋入裝(zhuāng)配。
（2）熔燒(shāo)結合方(fāng)式的缸(gāng)體與銅(tong)套，修複(fú)方法如(ru)下：
（a）采用(yong)研磨棒(bàng)，手工或(huo)機械方(fāng)法研磨(mo)修複缸(gāng)孔；（b）采用(yong)座标镗(tang)床，重新(xin)镗缸體(tǐ)孔；（c）采用(yòng)鉸刀修(xiu)複缸體(ti)孔。
（3）采用(yòng)“表面工(gong)程技術(shù)”，方法如(rú)下：
（d）激光熔(róng)敷：在柱(zhù)塞表面(miàn)熔敷高(gao)硬度耐(nài)磨合金(jin)粉末。
（4）缸(gāng)體孔無(wú)銅套的(de)缸體材(cai)料大都(dōu)是球墨(mò)鑄鐵的(de)，在缸體(ti)内壁上(shàng)制備非(fēi)晶态薄(báo)膜或塗(tú)層。因為(wéi)缸體孔(kǒng)内壁有(you)了這種(zhong)🔴特殊物(wu)質🥵，所以(yi)才能組(zǔ)成硬—硬(yìng)配對的(de)磨擦副(fù)。如果盲(máng)目地研(yan)磨缸體(ti)孔，把缸(gang)體孔内(nèi)壁這層(ceng)表面材(cai)料研掉(diào)，磨擦付(fu)的結構(gou)性能也(ye)就改變(bian)🌏了。被去(qù)掉塗層(ceng)的磨擦(ca)副，如果(guǒ)強行使(shi)用，就會(hui)磨擦🈲面(miàn)溫度急(ji)劇升高(gāo)，柱塞杆(gan)與缸孔(kong)發生膠(jiāo)合。另外(wai)在🔴柱塞(sai)杆表面(miàn)制備一(yī)種獨特(te)的薄膜(mó)塗層，塗(tú)層含有(you)減磨+耐(nai)磨+潤滑(huá)功能，這(zhe)組磨擦(ca)副實際(jì)還是硬(ying)-軟配對(dui)，一旦人(rén)為地改(gai)變塗層(céng)，也就🥵破(pò)壞了最(zui)佳配對(dui)材🏃🏻料的(de)磨擦副(fu)，修理👨❤️👨這(zhe)些特殊(shū)的柱塞(sāi)泵，就要(yào)送到專(zhuān)業修理(li)廠。
3.2 滑靴(xue)與斜盤(pan)
滑靴與(yǔ)斜盤的(de)滑動磨(mó)擦是斜(xie)盤柱塞(sāi)泵三對(duì)磨擦副(fu)中🔆最為(wei)複雜的(de)一對。
極限間(jiān)隙0.0400.0500.0600.0700.0800.090
柱塞(sāi)杆球頭(tóu)與滑靴(xue)球窩标(biāo)準間隙(xi)0.0100.0100.0150.0150.0200.020
極限間(jian)隙0.300.300.300.350.350.35
斜盤(pán)作用一(yī)段時間(jiān)後，斜盤(pán)平面會(hui)出現内(nei)凹現象(xiàng)🌈，在🈚采用(yòng)平台研(yan)磨前，首(shou)先應測(cè)量原始(shi)尺寸和(he)平面硬(yìng)度。研磨(mo)後，再測(ce)出研磨(mo)量是多(duo)少，如在(zài)0.18以内，對(dui)柱塞泵(beng)使用無(wu)防礙；如(rú)果超出(chu)0.2mm以上，則(ze)應采用(yong)氮化的(de)方法來(lai)保㊙️持原(yuan)有的氮(dan)化層厚(hòu)度。
斜盤(pan)平面被(bei)柱塞球(qiu)頭刮削(xue)出溝槽(cao)時，可采(cai)用激光(guāng)熔敷合(he)金粉末(mo)的方法(fǎ)進行修(xiū)複。激光(guang)熔敷技(ji)術既☂️可(kě)保證材(cái)料的結(jié)合強度(du)，又能保(bao)證補熔(rong)材料的(de)硬度，且(qiě)不全降(jiàng)低💘周邊(biān)組織的(de)硬度。也(yě)可以采(cǎi)用鉻相(xiang)💁焊條進(jìn)行手工(gong)堆焊，補(bu)焊過的(de)斜盤平(ping)面需重(zhong)新熱處(chù)理，最好(hao)采用氮(dan)化爐熱(re)處理。不(bú)管采取(qǔ)哪種方(fāng)法修複(fu)斜盤，都(dōu)必須恢(huī)複原有(yǒu)的尺寸(cun)精度、硬(yìng)度和表(biǎo)面粗糙(cao)度。
3.3 配流(liú)盤與缸(gang)體配流(liu)面的修(xiū)複
不能(néng)為空
微信搜(sōu)索：山東(dong)速銳
•
·