由于(yu)繼電器接觸(chù)器控制是采(cai)用固定接線(xian)的硬件實🆚現(xian)邏輯。如果生(sheng)産任務或生(sheng)産工藝發生(shēng) 變化，就必須(xū)🈲重新設計，改(gai)變㊙️硬件結構(gòu)，這樣造成時(shi)間和資金的(de)浪♊費。另外，大(dà)型控制系統(tong)
用繼電器接(jie)觸控制，使用(yòng)繼電器數量(liang)多，控制系統(tong)體積大🈲，耗電(dian)多，且繼電器(qi)觸點為機械(xiè)觸 點，工作頻(pín)率低，在頻繁(fan)動作情🏃♀️況下(xia)壽命較短，造(zao)成系統故障(zhang)，系統的可靠(kao)性差。而 PLC 控
制(zhi)能改善繼電(diàn)器控制器上(shang)述的不足 , PLC是(shi)以微處理🤩器(qi)為基礎，綜合(hé)了計算機技(ji)術、半導體技(ji) 術、自動控制(zhì)技術、數字技(ji)術和網絡通(tōng)信技術 .PLC 以其(qí)可靠性高🏃🏻、靈(ling)活性強、使用(yòng)方便的🈲優
勢(shì)，迅速占領了(le)工業控制領(ling)域。從運動控(kòng)制到過程控(kòng)制， PLC 可靠性高(gāo)，抗幹擾能力(li)強 , 通 用性強(qiáng)，控制程序可(kě)變‼️， 使用方便(biàn), 功能強，适應(ying)面廣, 編程簡(jian)單，容易掌握(wò); 體積小、重量(liang)✨輕、
功耗低、維(wéi)護方便 , 減少(shao)了控制系統(tǒng)的設計及施(shī)工🧡的工🐆作📱量(liang)等♍特點 , 所以(yi)設計時我們(men)采用 PLC 能集中(zhong)且較方便地(dì)控制🐉.
